方法|電氣控制柜的安裝方法

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方法|電氣控制柜的安裝方法
2016-05-23
按照電氣元件明細表配齊電氣設(shè)備和元件,安裝步驟如下。
1. 掌握線路工作原理的前提下,繪制出電氣安裝接線圖。
2. 檢查電氣元件的質(zhì)量。檢查電氣元件外觀是否完好、各接線端子及緊固件是
否齊全、操作機構(gòu)和復位機構(gòu)的功能是否靈活、絕緣電阻是否達標等。
3. 底板選料與剪裁。底板可選擇2.5~5mm厚的鋼板或5mm厚的層壓板等,按電
氣元件的數(shù)量和大小、擺放位置和安裝接線圖確定板面的尺寸。4. 電氣元件的定位。按電氣產(chǎn)品說明書的安裝尺寸,在底板上確定元件安裝孔
的位置并固定鉆孔中心。選擇合適的鉆頭對準鉆孔中心進行沖眼。在此過程中,
鉆孔中心應(yīng)保持不變。
5. 電氣元件的固定。用螺栓加以適當?shù)膲|圈,將電氣元件按各自的位置在底板
上進行固定。
1. 導線的接線方法:在任何情況下,連接器件必須與連接的導線截面積和材料
性質(zhì)相適應(yīng),導線與端子的接線,一般一個端子只連接一根導線。有些端子不適
合連接軟導線時,可在導線端頭上采用針形、叉形等冷壓端子。如果采用專門設(shè)
計的端子,可以連接兩根或多根導線,但導線的連接方式必須是工藝上成熟的各
種方式,如夾緊、壓接、焊接、繞接等。導線的接頭除必須采用焊接方法外,所
有的導線應(yīng)當采用冷壓端子。若電氣設(shè)備在運行時承受的振動很大,則不許采用
焊接的方式。接好的導線連接必須牢固,不得松動。
2. 導線的標志:在控制板上安裝電氣元件,導線的線號標志必須與電氣原理圖
和電氣安裝接線圖相符合,并在各電氣元件附件做好與原理圖上相同代號的標記,
注意主線路和控制線路的編碼套管必須齊全,每一根導線的兩端都必須套上編碼
套管。套管上的線號可用環(huán)乙酮與龍膽紫調(diào)和,不易褪色。在遇到“6”和“9”
或“16”和“91”這類倒順都能讀數(shù)的號碼時,必須作記號加以區(qū)別,以免造成
線號混淆。導線顏色的規(guī)定參見下表。對于負載為長期工作制的用電設(shè)備,其導線截面積按用電設(shè)備的額定電流來
選擇;當所選擇的導線、電纜截面積大于95mm2時,宜改為用兩根截面積小的導
線代替;導線、電纜截面積選擇后應(yīng)滿足允許溫升及機械強度要求;移動設(shè)備的
橡套電纜銅芯截面積不應(yīng)小于2.5mm2;明敷時,銅線不應(yīng)小于1mm2,鋁線不應(yīng)小
于2.5mm2;穿管敷設(shè)與明敷相同;動力線路銅芯線截面積不應(yīng)小于1.5mm2;銅芯
導線可與大一級截面積的鋁芯線相同使用。
對于繞線轉(zhuǎn)子電動機轉(zhuǎn)子回路導線截面積的選擇可按以下原則:
1. 轉(zhuǎn)子電刷短接。負載啟動轉(zhuǎn)矩不超過額定轉(zhuǎn)矩50%時,按轉(zhuǎn)子額定電流的35%
選擇截面積;在其他情況下,按轉(zhuǎn)子額定電流的50%選擇。
2. 轉(zhuǎn)子電刷不短接。按轉(zhuǎn)子額定電流選擇截面積。轉(zhuǎn)子的額定電流和導線的允
許電流,均按電動機的工作制確定。
1. 反復短時工作制的周期時間T<=10min,工作時間tG<=4min時,導線或電纜
的允許電流按下列情況確定。
截面積小于或等于6mm2的銅線,以及截面積小于或等于10mm2的鋁線,其允許電
流按長期工作制計算。
截面積大于6mm2的銅線,以及截面積大于10mm2的鋁線,其允許電流等于長期工
作制允許電流乘以系數(shù)0.875/(^1/2)。為用電設(shè)備的額定相對接通率(暫
載率)。
2. 短時工作制的工作時間tG<=4min,并且停歇時間內(nèi)的導線或電纜能冷卻到周
圍環(huán)境溫度時,導線或電纜的允許電流按反復短時工作制確定。當工作時間超過4min或停歇時間不足以使導線、電纜冷卻到環(huán)境溫度時,則導線、電纜的允許
電流按長期工作制確定。
線管選擇主要是指線管類型和直徑的選擇。
1. 根據(jù)敷設(shè)場所選擇線管類型。潮濕和有腐蝕性氣體的場所內(nèi)明敷或埋地,一
般采用管壁較厚的白鐵管,又稱水煤氣管;干燥場所內(nèi)明敷或暗敷,一般采用管
壁較薄的電線管;腐蝕性較大的場所內(nèi)明敷或暗敷,一般采用硬塑料管。
2. 根據(jù)穿管導線截面積和根數(shù)選擇線管的直徑。一般要求穿管導線的總截面積
(包括絕緣層)不應(yīng)超過線管內(nèi)徑截面積的40%。白鐵管和電線管的管徑可根據(jù)
穿管導線的截面積和根數(shù)選擇,參見下表。
1. 同一設(shè)備或生產(chǎn)上互相聯(lián)系的各設(shè)備的所有導線(動力線或控制線)可共管
敷設(shè)。
2. 有連鎖關(guān)系的電力及控制線路導線可共管敷設(shè)。
3. 各種電機、電氣及用電設(shè)備的信號、測量和控制線路導線可共管敷設(shè)。
4. 同一照明方式(工作照明或事故照明)的不同支線可共管敷設(shè),但一根管內(nèi)
的導線數(shù)不宜超過8根。5. 工作照明與事故照明的線路不得共管敷設(shè)。
6. 互為備用的線路不得共管敷設(shè)。
7. 控制線與動力線共管,當線路較長或彎頭較多時,控制線的截面積應(yīng)不小于
動力線截面積的10%。
分析電氣元件之間導線連接的走向和路徑,選擇合理的走向。根據(jù)走向和路
徑及連接點之間的長度,選擇合適的導線長度,并將導線的轉(zhuǎn)彎處彎成90度。
用電工工具剝除導線端子處的絕緣層,套上導線的編碼套管,壓上冷壓端子,按
電氣安裝接線圖接入接線端子并擰緊壓緊螺釘。按布線的工藝要求布線,所有導
線連接完畢之后進行整理。做到橫平豎直,導線之間沒有交叉、重疊且相互平行。
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