汽輪發(fā)電機(jī)樣本

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汽輪發(fā)電機(jī)樣本

汽輪發(fā)電機(jī)樣本
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汽輪發(fā)電機(jī)樣本
一、概述:
我公司生產(chǎn)的發(fā)電機(jī)共分為兩大系列:基本系列及派生系列?;鞠盗屑次覈?guó)空冷汽輪
發(fā)電機(jī)的基本系列QF 系列,而派生系列則是在QF系列的基礎(chǔ)上,隨著配套驅(qū)動(dòng)機(jī)的不同以
及發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)的變化所產(chǎn)生的。QF系列汽輪發(fā)電機(jī)主要采用空氣冷卻、封閉循環(huán)式通風(fēng)系統(tǒng),
在發(fā)電機(jī)機(jī)座出風(fēng)口下方裝有空氣冷卻器。轉(zhuǎn)子均用整體鍛件制成。轉(zhuǎn)子兩端裝有軸流式風(fēng)
扇或離心式風(fēng)扇。勵(lì)磁方式主要采用無(wú)刷勵(lì)磁系統(tǒng)即QFW系列汽輪發(fā)電機(jī),省去了傳統(tǒng)的電
刷滑環(huán)裝置,電路中沒(méi)有觸點(diǎn),不會(huì)產(chǎn)生對(duì)無(wú)線電的干擾,避免了因電刷磨損后接觸不良而
產(chǎn)生的各種故障,增強(qiáng)了電機(jī)的可靠性,減少了維護(hù)的工作量。根據(jù)用戶要求,亦可采用靜
可控硅勵(lì)磁。
我公司生產(chǎn)的汽輪發(fā)電機(jī)主要以QFW系列無(wú)刷勵(lì)磁汽輪發(fā)電機(jī)為主,該系列發(fā)電機(jī)具有
設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、工藝考究、運(yùn)行可靠、使用維護(hù)方便,壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn),與各種汽
輪機(jī)具有良好的配套性,可廣泛應(yīng)用于高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電(TRT)、水泥窯余熱回收發(fā)電、
天然氣或煤氣的利用發(fā)電、城市垃圾焚燒發(fā)電、煤矸石煤泥再利用發(fā)電、小型熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電、
地?zé)岚l(fā)電及企業(yè)自備電廠等,在為用戶提供合理的節(jié)能環(huán)保方案的同時(shí),還可給用戶帶來(lái)可
觀的經(jīng)濟(jì)效益。
我公司發(fā)電機(jī)供貨范圍為:
QFW-2P 功率3000~60000kW 電壓6.3kV 10.5kV 頻率 50Hz 防護(hù)等級(jí)IP44
QFW-4P 功率3000~15000kW 電壓6.3kV 10.5kV 頻率 50Hz 防護(hù)等級(jí)IP54
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
我公司的發(fā)電機(jī)按照GB/T7064《透平型同步電機(jī)的技術(shù)要求》設(shè)計(jì)和制造,本標(biāo)準(zhǔn)等效
或高于IEC34-3(1998)。并以下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本作為發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):
1、GB755 《旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求》
2、GB/T7064《透平型同步電機(jī)的技術(shù)要求》
3、GB/T1029《三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法》
4、GB/T7409.3《大、中型同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)基本技術(shù)條件》
5、JB/T7784 《透平型同步發(fā)電機(jī)用交流勵(lì)磁機(jī)》三、型號(hào)說(shuō)明
QF W- 15- 2
極數(shù)
功率(MW)
無(wú)刷勵(lì)磁
汽輪發(fā)電機(jī)
四、汽輪發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
QF 及派生系列汽輪發(fā)電機(jī)是我公司現(xiàn)己成熟定型的系列產(chǎn)品。2001 年,我公司又成功
的引進(jìn)了國(guó)外公司的發(fā)電機(jī)技術(shù),基于國(guó)外公司先進(jìn)的電磁計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù),使我公司
發(fā)電機(jī)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更趨合理,操作維護(hù)簡(jiǎn)單、安裝接線方便、機(jī)組運(yùn)行更加安全可靠。產(chǎn)品
的各項(xiàng)性能指標(biāo)有了進(jìn)一步提高,提高了整個(gè)機(jī)組的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間,降低了機(jī)組的強(qiáng)迫停
機(jī)率。我公司生產(chǎn)的QF及派生系列2P汽輪發(fā)電機(jī)在結(jié)構(gòu)上具有以下幾方面的特點(diǎn):
4.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明:
發(fā)電機(jī)采用雙層布置方式,發(fā)電機(jī)的冷卻方式為帶空冷器小間的密閉循環(huán)的通風(fēng)系統(tǒng),
該系統(tǒng)位于發(fā)電機(jī)底部, 發(fā)電機(jī)也可采用單層布置,冷卻器置于發(fā)電機(jī)頂部。
發(fā)電機(jī)的定子、軸承座等均組裝在底板上,底板是分塊的,在電廠安裝時(shí)進(jìn)行組裝找平
后,用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上。為了調(diào)整安裝尺寸,底板下面帶有調(diào)整墊鐵,定子、端蓋、
軸承座等底面均備有調(diào)整墊片;對(duì)于快裝機(jī)組,也可采用整體底架形式。
為防止有害的軸電流,非驅(qū)動(dòng)端的軸承與地之間是絕緣的,并在汽端安裝有接地電刷裝
置。
4.2 定子的設(shè)計(jì)特點(diǎn):
發(fā)電機(jī)的定子是由機(jī)座、定子鐵心和定子繞組組成的。其中:機(jī)座是由鋼板焊接而成的,
結(jié)構(gòu)輕巧堅(jiān)固,機(jī)座沿軸向被分成許多進(jìn)出風(fēng)區(qū);兩端端蓋為鑄鐵件,其上設(shè)有視察窗及氣
密封結(jié)構(gòu),底蓋為鋼板焊接結(jié)構(gòu),端蓋及底蓋用螺栓固定在機(jī)座上,勵(lì)端的底蓋下面裝有出
線絕緣板,發(fā)電機(jī)的定子引出線從此板上引出。定子鐵心是采用優(yōu)質(zhì)硅鋼片沖制迭壓而成的,
硅鋼片的兩面涂有堅(jiān)固的絕緣漆膜,鐵心通過(guò)鴿尾槽沿周向固定在機(jī)座的支持筋上并分段用
高壓力壓緊,每段間設(shè)有由鉚焊的小工字鋼為支撐形成的徑向通風(fēng)溝以便通風(fēng)。
定子線圈是由多股裸銅玻璃絲包銅線間隔迭成的,采用半組式籃形結(jié)構(gòu)(部分采用換位
結(jié)構(gòu));線圈的絕緣等級(jí)為F級(jí),采用云母帶連續(xù)包扎模壓成型,線圈端部用無(wú)緯帶或滌玻繩
與支架和綁環(huán)綁緊,從而使得機(jī)組對(duì)突然短路具有了較高的耐受能力。
4.3 轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)特點(diǎn):
發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸是用整體優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛造而成的,其上加工有輻向線槽用以嵌裝轉(zhuǎn)子線圈。
轉(zhuǎn)子線圈由冷拉扁銅線繞制而成,采用 F 級(jí)絕緣,位于轉(zhuǎn)子線圈端部的護(hù)環(huán)是由非磁性
鋼加工而成的。
轉(zhuǎn)子兩端裝有離心式風(fēng)扇或由高強(qiáng)度鋁合金鍛造漿式扇葉的軸流式內(nèi)風(fēng)扇。
4.4 發(fā)電機(jī)軸承:
發(fā)電機(jī)軸承為壓力油循環(huán)的滑動(dòng)軸承,裝在用鑄鐵制成的軸承座內(nèi),滑動(dòng)軸承上具有能
自動(dòng)調(diào)心的球面軸瓦,在該軸瓦的內(nèi)表面上涂有一層巴氏合金,可防止發(fā)電機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)發(fā)
生鉛錫共晶。在軸承兩側(cè)均設(shè)有出油孔,用戶可根據(jù)實(shí)際情況任選一側(cè)出油。除此之外,我廠還可根據(jù)用戶要求為軸承增加高壓頂油裝置。
軸承的潤(rùn)滑油由汽輪機(jī)廠提供,與汽輪機(jī)共用一套供油系統(tǒng)。
4.5 冷卻系統(tǒng)
發(fā)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)是根據(jù)空氣流動(dòng)原理并結(jié)合發(fā)電機(jī)出力而設(shè)計(jì)的,由位于轉(zhuǎn)子上的風(fēng)
扇提供壓頭。為使發(fā)電機(jī)內(nèi)的冷卻空氣能夠順暢地流通并有效地冷卻發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)機(jī)座被
沿軸向分成了許多風(fēng)區(qū),定子鐵心被分成了許多段,段與段之間設(shè)有由鉚焊的小工字鋼為支
撐形成的徑向通風(fēng)道,轉(zhuǎn)子本體上特意加工出了一些小的通風(fēng)槽。
發(fā)電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)定、轉(zhuǎn)子線棒的絕緣散出,經(jīng)空冷器冷卻后再次
進(jìn)入發(fā)電機(jī)中,形成一循環(huán)冷卻回路??绽淦魇怯?4 或 5 組多只擠壓式冷卻管組成的冷卻器
組成的,冷卻管基管的材料一般為 H62。該冷卻器的設(shè)計(jì)使得當(dāng)其中一冷卻器因清理而停止
運(yùn)行時(shí),電機(jī)至少能帶3/4或4/5的額定負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行,此時(shí)電機(jī)有效部分的溫升不超過(guò)允許
值,且初級(jí)冷卻空氣的溫度可高于設(shè)計(jì)值。為給發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)路補(bǔ)充空氣,空冷器小室內(nèi)還
安裝有空氣過(guò)濾器。
4.6 無(wú)刷勵(lì)磁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
無(wú)刷勵(lì)磁系統(tǒng)由交流主勵(lì)磁機(jī)、永磁副勵(lì)磁機(jī)、旋轉(zhuǎn)整流盤三大部分組成,與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)
子同軸旋轉(zhuǎn)。永磁副勵(lì)磁機(jī)的使用提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性。
4.6.1交流主勵(lì)磁機(jī)為轉(zhuǎn)樞式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子鐵心由優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片迭壓而成,轉(zhuǎn)子線圈為雙層波
形線圈,電樞線圈三根引出線通過(guò)無(wú)緯帶綁扎后引至旋裝整流盤。
4.6.2旋轉(zhuǎn)整流盤由二個(gè)旋轉(zhuǎn)盤組成,采用三相橋式整流電路,二個(gè)旋轉(zhuǎn)盤分為正負(fù)兩極,均為
帶電體。旋轉(zhuǎn)盤為整流后的正、負(fù)極,通過(guò)勵(lì)磁引線與電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈相連。
4.6.3永磁副勵(lì)磁機(jī)與交流勵(lì)磁機(jī)同轉(zhuǎn)軸,共用一個(gè)底架,共轉(zhuǎn)子,懸掛在交流勵(lì)磁機(jī)外側(cè)的
座式軸承端。
4.7 測(cè)量裝置:
為保證發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行,在發(fā)電機(jī)中均安裝有測(cè)量裝置以便對(duì)發(fā)電機(jī)的運(yùn)行情況進(jìn)行
監(jiān)測(cè),這些測(cè)量裝置一般包括:
1) 定子內(nèi)埋置有 6 個(gè)測(cè)量繞組溫度用的測(cè)溫元件和 6 個(gè)測(cè)量鐵心溫度用的測(cè)溫元
件(分度號(hào)為Pt100);
2) 定了兩側(cè)端蓋上各有 1只測(cè)進(jìn)風(fēng)溫度用的溫度計(jì),機(jī)座上有 1 只同型號(hào)的測(cè)量
風(fēng)溫元件孔;
3) 軸承座上帶有一只測(cè)量軸承出油溫度的溫度計(jì),并開有供埋遠(yuǎn)傳元件用的測(cè)溫
件孔;
4) 發(fā)電機(jī)定子的下部出風(fēng)區(qū)內(nèi)有2只測(cè)量出風(fēng)溫度用的遠(yuǎn)傳測(cè)溫元件(Cu50熱電
阻或Pt100);
發(fā)電機(jī)在基本使用環(huán)境下運(yùn)行時(shí)進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)不超過(guò) 40℃。各主要部件相對(duì)冷卻空氣的允
許溫升值如下:(按B級(jí)考核時(shí)的溫升值)
部 件 溫 度 測(cè) 量 方 法 溫升限度
AIGC
汽輪發(fā)電機(jī)樣本通常指的是用于電力行業(yè)中的一個(gè)具體實(shí)例或技術(shù)規(guī)格文檔,它詳細(xì)描述了一臺(tái)由蒸汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)參數(shù)。這類樣本內(nèi)容可能包括: 1. **概述**:介紹汽輪發(fā)電機(jī)的基本概念,即通過(guò)蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,再通過(guò)電磁感應(yīng)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能的過(guò)程。 2. **工作原理圖解**:展示汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)之間的連接方式,包括沖動(dòng)式或反動(dòng)式汽輪機(jī)的工作流程,以及發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)構(gòu)造。 3. **主要部件**:詳細(xì)介紹發(fā)電機(jī)的主要組成部分,如定子(包括線圈繞組、鐵芯等)、轉(zhuǎn)子(通常包含鼠籠式或繞線式轉(zhuǎn)子),以及相關(guān)的冷卻系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)等。 4. **技術(shù)參數(shù)**:列出關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo),如額定功率、額定電壓、額定電流、同步轉(zhuǎn)速、效率、短路阻抗等,并說(shuō)明其在不同工況下的性能表現(xiàn)。 5. **運(yùn)行維護(hù)要求**:針對(duì)樣本中所涉及的發(fā)電機(jī),提出日常維護(hù)、檢查項(xiàng)目及故障排除方法,以確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。 6. **應(yīng)用場(chǎng)合**:闡述汽輪發(fā)電機(jī)適用于哪些類型的電站(火電、核電、水電等)及其在電力系統(tǒng)的具體位置和作用。 總之,汽輪發(fā)電機(jī)樣本是對(duì)一臺(tái)實(shí)際應(yīng)用中的發(fā)電設(shè)備進(jìn)行詳盡展示和分析的文檔,為設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行人員提供必要的技術(shù)支持和參考依據(jù)。
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汽輪發(fā)電機(jī)樣本
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汽輪發(fā)電機(jī)樣本通常指的是用于電力行業(yè)中的一個(gè)具體實(shí)例或技術(shù)規(guī)格文檔,它詳細(xì)描述了一臺(tái)由蒸汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)參數(shù)。這類樣本內(nèi)容可能包括: 1. **概述**:介紹汽輪發(fā)電機(jī)的基本概念,即通過(guò)蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,再通過(guò)電磁感應(yīng)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能的過(guò)程。 2. **工作原理圖解**:展示汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)之間的連接方式,包括沖動(dòng)式或反動(dòng)式汽輪機(jī)的工作流程,以及發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)構(gòu)造。 3. **主要部件**:詳細(xì)介紹發(fā)電機(jī)的主要組成部分,如定子(包括線圈繞組、鐵芯等)、轉(zhuǎn)子(通常包含鼠籠式或繞線式轉(zhuǎn)子),以及相關(guān)的冷卻系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)等。 4. **技術(shù)參數(shù)**:列出關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo),如額定功率、額定電壓、額定電流、同步轉(zhuǎn)速、效率、短路阻抗等,并說(shuō)明其在不同工況下的性能表現(xiàn)。 5. **運(yùn)行維護(hù)要求**:針對(duì)樣本中所涉及的發(fā)電機(jī),提出日常維護(hù)、檢查項(xiàng)目及故障排除方法,以確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。 6. **應(yīng)用場(chǎng)合**:闡述汽輪發(fā)電機(jī)適用于哪些類型的電站(火電、核電、水電等)及其在電力系統(tǒng)的具體位置和作用。 總之,汽輪發(fā)電機(jī)樣本是對(duì)一臺(tái)實(shí)際應(yīng)用中的發(fā)電設(shè)備進(jìn)行詳盡展示和分析的文檔,為設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行人員提供必要的技術(shù)支持和參考依據(jù)。

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